数字技术为水泥行业“碳中和”注入新动能

■张歆

近年来随着数字技术的迅猛发展，以数字技术为抓手，建立绿色低碳循环发展经济体系已经逐渐成为了社会共识。2022年7月，工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部联合发布《工业领域碳达峰实施方案》，提出推动数字化、智能化、绿色化融合，扩大绿色低碳产品供给，加快制造业绿色低碳转型和高质量发展的要求。

为了更好践行绿色高质量发展的要求，天津水泥工业设计研究院有限公司（以下简称天津水泥院）依托雄厚的科技研发和数字化建设实力，自主开发了“双碳”数字化公共服务平台，包括工厂碳排放数字化核算平台、装备产品碳足迹核算平台、绿色低碳建筑碳平台和区域能碳双控平台，打造针对“双碳”目标的管到位、算准确、评权威、改专业的一站式服务体系，为政府、企业、园区提供一站式绿色低碳服务。

一站式解决方案闭环助力“双碳”目标

能耗和碳排放约束性指标是国家实施“双碳”工作的重要抓手，通过逐级分解和监测考核来落实，平台面向政府和行业，汇聚用能单位、服务公司、审核机构、交易机构和行业专家等上下游资源，构建“政策要求、节能需求、节能服务、成果核验、市场交易、目标达成”的闭环管理服务体系，形成节能生态圈，提供碳资产监控、指标分配、消耗监控、预警指导生产等服务，助力区域“双碳”“双控”目标的实现。

一是管到位。平台将“双碳”目标逐层分解到各个业务环节，落实责任部门，基于量化考核指标评价“双碳”工作成效。通过配额下发、清缴、抵押、碳资产分析等功能，为企业提供碳交易策略，将管碳工作落实到位。

二是算准确。平台内置国家、行业标准规范，基于数字孪生模型云库，建立碳足迹算法模型与多端数据源匹配关系，实现对工厂、装备产品、建构筑物全生命周期碳排放的精细化计算和实时动态监控，一键生成符合国内外标准的碳排放报告，助力企业轻松摸清碳家底。

三是评权威。在设计、工程、装备制造、工厂运营等业务领域，探索建立以碳排放量作为综合量化衡量指标的评价体系。基于建材行业的碳数据积累，为入驻对象提供设备能效模型分析评价、减排潜力模型分析评价、碳资产管理策略分析评价等智能服务。

四是改专业。基于天津水泥院自主研发的智能设计、智能制造、智慧建造、工业互联网服务多场景的数字化解决方案，整合行业技术，为各类型企业提供原材料生产、设备改造等方面的技改方案服务。

赋能千行百业构建行业低碳生态

平台创新性地将数字孪生、工业互联网技术融入“双碳”管理。集成百款智能化建模工具，实现自动建模，一个模型用到底；实现材料生产、材料运输、建造阶段、运营阶段、拆除阶段全生命周期可视化管理；该成果已在多领域场景应用。

装备制造领域：针对行业中装备产品碳足迹核算的迫切需求，平台依据可配置的算法模型，自定义核算边界、核算精度、核算阶段，获取装备管理系统中对应产品的BOM清单信息，结合内置的模型及工艺库，快速建立支持多种方案对比评价的产品核算模型，一键生成产品碳足迹报告，实现设备从摇篮到坟墓的全生命周期碳排放量精细化核算。

民用建筑领域：面向设计行业实现碳排放量核算与绿色建筑低碳方案评价工作。平台内置各类建筑评价标准，将建筑全生命周期各阶段纳入分析研究范围，快速掌握建筑方案碳排放量水平。

目前，平台已为20多个水泥工厂项目、多家装备制造企业的6类装备产品实施服务落地，核发装备碳标签和企业低碳供应商证书。碳因子等基础数据量达2万余条，数字孪生模型元素量达900余万条，计算数据量超1200万条。

面对数字经济、低碳发展的不可逆趋势，企业核心竞争力的提升和行业产业链升级都离不开数字智能技术的加持，“双碳”数字化公共服务平台端到端的数字化全生命周期服务将激发出新的服务生产力，为水泥行业绿色发展、节能降碳注入新动能。

本文原载于《中国建材报》6月5日1版

责编：丁涛

监审：贺丹

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